Полипропиленовая этикетка — это рулонная этикетка из плёнки BOPP/MOPP толщиной 40–60 мкм, которая идёт на автоматическую линию розлива и работает там, где бумага физически не справляется: молочный цех при −5 °C, заморозка до −40 °C, душевые гели и шампуни, бытовая химия с растворителями, тубы кремов и ice-bucket бутылки в воде со льдом. От ПП-наклейки этикетка из полипропилена отличается тоньшей подложкой и параметрами рулона под аппликатор: диаметр втулки 76 мм, наружная намотка, зазор 2–3 мм, расчёт на скорость линии до 500 шт./мин. Печатаем цифровым способом 1200 dpi. Минимальный тираж — 1000 шт., срок от 3–5 рабочих дней. Пришлите макет AI/EPS/PDF и опишите тару — подберём вид плёнки, клей и намотку под ваше оборудование.
Двуосно-ориентированный полипропилен 50 мкм с белым непрозрачным слоем. Базовый рабочий формат для молочной продукции, шампуней, гелей для душа, бытовой химии. Цветопередача CMYK + Pantone, печать насыщенная, как на полуглянцевой бумаге.
Прозрачная плёнка 30–40 мкм, эффект «без этикетки» — кажется, что печать нанесена прямо на стекло или ПЭТ. Требует белого подслоя под цветные элементы. Ходовой материал для премиальной воды, кваса, лимонада, парфюмерии.
Плёнка с напылённым алюминиевым слоем — серебро или золото в premium-сегменте. Используют для крафтового пива, элитной воды, косметики и подарочных линеек. Без отдельного тиснения фольгой — металл уже в подложке.
Одноосно-ориентированный полипропилен 60 мкм с повышенной растяжимостью. Подходит для туб кремов и зубных паст: при сжатии тубы этикетка тянется вместе со стенкой и не лопается на сгибах. Для жёсткой тары избыточен.
Полиэтилен 60–80 мкм, мягче ПП. Используем для гибких флаконов с моющими средствами, шампунями и кондиционерами, где BOPP даёт «хруст» на сжатии. Цифровая печать УФ-красками, морозостойкий клей по запросу.
Матовая плёнка 50 мкм с приглушённым видом — для брендов, где блеск глянца перегружает. Часто заказывают для оливкового масла, винных аксессуаров, тёмной косметической линейки. Soft-touch ламинация даёт тактильный приятный эффект.
Подбираем плёнку и клей под температурный режим, тару и линию розлива
Плёнка ПП дороже полуглянцевой бумаги. Разбираем сценарии, где переплата возвращается, и где её можно избежать.
Базовая полуглянцевая бумага 80 г/м² работает в большинстве сухих коммерческих тиражей: упаковка в сухих условиях, склад, магазинная полка без капель воды. Полипропилен обязателен там, где бумага физически не подходит для такой среды. Разбираем по конкретным условиям.
Молочная продукция при +2…+8 °C, заморозка до −40 °C, охлаждённые полуфабрикаты, мороженое. На стенке холодильной камеры конденсируется влага, бумажная этикетка размокает за 5–10 дней и отслаивается от краёв. BOPP белый 50 мкм с морозостойким клеем переживает весь срок годности продукта без визуальных дефектов.
Шампуни, гели для душа, кондиционеры, кремы — упаковка регулярно стоит во влажной зоне. Бумажная этикетка желтеет и размокает за 3–6 недель. Бытовая химия с растворителями (хлор, аммиак, кислоты) разъедает целлюлозу за пару контактов. Растительные масла, соусы — жир проникает через бумагу и оставляет тёмные пятна. ПП не впитывает воду и масла, плёнка остаётся плотной и не меняет вид годами.
Сухая упаковка в коробке или пакете, рекламные этикетки, промо-стикеры со сроком жизни 2–8 недель, информационная маркировка офисной техники. Полуглянцевая бумага 80 г/м² с акриловым клеем закрывает задачу и стоит дешевле плёночной. Если продукт не попадает в один из перечисленных «мокрых» сценариев — экономия на плёнке оправдана.
Сомневаетесь, какой материал подойдёт — пришлите фото тары и опишите температурный режим хранения. Технолог даст рекомендацию.
Полипропиленовая этикетка — основной формат для линий розлива, где бумага физически не работает: молочный цех, заморозка, душевые гели, бытовая химия с растворителями. Печатаем на плёнке ПП цифровым способом в рулоне. Минимальный тираж — 1000 шт.
«Плёночная этикетка» — собирательное название для всех синтетических подложек: ПП, ПЭ, ПЭТ, поливинилхлорид. Полипропилен — самый ходовой и сбалансированный по цене и характеристикам материал в этой группе. BOPP даёт прочность на разрыв 18–30 МПа против 5–8 МПа у бумаги, не впитывает влагу, работает в температурном диапазоне от −40 °C до +80 °C кратковременно. ПЭ мягче и подходит для гибкой упаковки (флаконы шампуней с сильным сжатием), ПЭТ жёстче и дороже, ПВХ почти ушёл из практики из-за экологических ограничений. В большинстве задач, где требуется плёнка, выбор падает именно на ПП.
Этикетка ПП и наклейка ПП используют одну и ту же плёнку, но различаются параметрами рулона и сценарием применения. Этикетка тоньше (40–60 мкм против 60–100 мкм у наклейки), идёт на автоматическую линию розлива со скоростью до 500 шт./мин, рассчитана на жёсткую тару с конвейерной нагрузкой. Намотка строго под аппликатор: втулка 76 мм, зазор 2–3 мм, наружная намотка с фиксированным направлением. Наклейка же — для ручного нанесения на упаковку, рекламы, маркировки оборудования. У неё толще подложка для удобства захвата пальцами, а параметры рулона подбираются под удобство, не под аппликатор.
BOPP с морозостойким клеем работает до −40 °C — это рабочий диапазон холодильной цепи: молочка, йогурты, мороженое, замороженные полуфабрикаты, ice-bucket бутылки в баре. Бумага в этом режиме теряет адгезию за 5–10 дней: конденсат на стенке холодильной камеры размачивает целлюлозу, этикетка отстаёт от краёв. Термостойкость ПП — до +80 °C кратковременно, что важно для оборотной стеклотары и КЕГ при щелочной мойке. Стандартный акриловый клей при минусе теряет адгезию, поэтому для холодильной цепи берём морозостойкую формулу с подклейкой на холодную мокрую тару.
Макет принимаем в AI, EPS, PDF (в кривых) или CDR. Для прозрачного BOPP обязателен отдельный spot-слой «White» с обводкой 0,5 мм наружу от цветных элементов — компенсация на возможное смещение между слоями печати. Без белого подслоя цветные элементы на прозрачной плёнке получаются «прозрачными», через них просвечивает тара. Для металлизированного BOPP белый слой нужен под цветные зоны, иначе цвет уйдёт «в металл» — оттенок сместится в серебро или золото подложки. Минимальный шрифт — 5 pt, минимальная толщина линий — 0,25 pt (0,1 мм), вылеты 2 мм за линию реза, безопасная зона 2 мм от края до критичных элементов. Цветовая модель — CMYK; фирменный цвет выносим на отдельный Pantone-канал.
Цена зависит от параметров заказа — рассчитаем точную стоимость по вашему макету, тиражу и материалу
чем больше тираж, тем ниже стоимость единицы.
BOPP белый и прозрачный в базе; металлизированный и MOPP дороже.
тонкая дешевле плотной.
цифровая выгодна на малых и средних тиражах, флексо — на серийных.
базовый CMYK или дополнительные фирменные цвета.
отдельный прогон.
морозостойкий, усиленной адгезии или wash-off дороже стандартного.
для агрессивной среды (бытовая химия, автохимия).
стандартный график или повторный тираж по архивным параметрам.
Печатаем на ПП цифровым способом — выбор материала и отделки под тираж и тару
Лазерная высечка по контуру — без расходов на ножи
Плёнка BOPP режется лазером по линии из макета с точностью 0,1 мм. Любая форма этикетки выходит в одну цену с прямоугольной — отдельный нож не нужен.
для тиражей от 1000 шт.
Разрешение 1200 dpi, несколько разных дизайнов в одном тираже без доплаты, переменные данные. УФ-отверждаемые краски CMYK + белила для прозрачного BOPP.
Лучше для: малых и средних тиражей, тестовых партий, линеек вкусов, премиум-серий
Параметры намотки, втулки и зазора согласовываем с инженером линии заказчика — этикетка должна вставать ровно с первой бутылки.
Полипропиленовая этикетка делается под линию розлива, а не «как получится». Параметры рулона напрямую влияют на скорость аппликатора и долю брака на конвейере. Ниже — что мы согласовываем с заказчиком до запуска тиража.
Стандартная втулка — 76 мм; диаметр согласуем под держатель аппликатора заказчика. Направление намотки бывает наружное (этикеткой наружу) или внутреннее, по часовой или против. Ошибка в направлении — линия не возьмёт рулон, придётся перематывать. Параметры берём из паспорта аппликатора заказчика.
Стандартный зазор — 2–3 мм между соседними этикетками. Аппликатор определяет границу этикетки оптическим или индуктивным датчиком; зазор меньше 2 мм датчик может не считать, больше 5 мм — увеличивает потери подложки. Для прозрачного BOPP делаем чёрную метку на подложке между этикетками — оптика без неё не различает стык на прозрачной плёнке.
Для нового заказчика или нетипового сочетания «плёнка + клей + аппликатор» рекомендуем пробную партию 500–1000 шт. Заказчик прогоняет её на своей линии, мы корректируем параметры намотки и зазора по результатам. Это снимает риск брака на полном тираже 50 000+ шт., где переделка стоит десятки тысяч рублей.
Прозрачный процесс от первой заявки до отгрузки — вы всегда знаете, где ваш заказ.
технолог отвечает за 20–30 минут
Подбираем плёнку, клей и параметры рулона под линию розлива заказчика
клиент сверяет цвет до запуска
корректируем клей до тиража
Печатаем флексо или цифрой, режем лазерной высечкой 0,1 мм, отгружаем в термоусадке + коробке
Что контролируем на тираже полипропиленовых этикеток
Сверка фирменного цвета по утверждённой цветопробе перед запуском и при смене рулона на всём тираже.
Допуск ±0,1 мм между слоями. Для прозрачного BOPP белый подслой идёт первым проходом с обводкой 0,5 мм наружу от цветных элементов.
Тест на отрыв через 24 часа после нанесения на образец вашей тары — клей подобран под реальную поверхность ПЭТ, стекла, ПЭ-флакона или туба.
Для морозостойких клеёв проводим тест 72 часа при −20 °C на образцах тары — проверка отслоения от краёв и читаемости печати.
Втулка, направление намотки, зазор — сверяем с паспортом аппликатора заказчика до запуска тиража.
Для нового сочетания «плёнка + клей + аппликатор» рекомендуем пробную партию 500–1000 шт. — заказчик прогоняет её на своей линии, мы корректируем параметры намотки до полного тиража.
Заказать пробную партиюПодготовьте файл по этим параметрам — и печать пройдёт без задержек
Прочность на разрыв 18–30 МПа против 5–8 МПа у бумаги — в 3–4 раза выше. Не впитывает воду и масла, работает в температурном диапазоне от −40 °C до +80 °C кратковременно, не желтеет на солнце. Бумага размокает в холодильнике за 5–10 дней и желтеет от жира за 3–6 недель. ПП дороже на 25–35%, но в «мокрых» сценариях это единственный рабочий вариант.
Холодильная цепь (молочка, заморозка, мороженое), прямой контакт с водой (шампуни, гели, кондиционеры), масляные и жирные продукты (растительные масла, соусы), бытовая химия с растворителями, ice-bucket бутылки в баре. В сухих условиях (упаковка в коробке, склад, офисная маркировка) бумага справляется и стоит на 25–35% дешевле.
BOPP с морозостойким клеем работает до −40 °C без отслоения от краёв. Это покрывает весь диапазон промышленной заморозки: мороженое, замороженные полуфабрикаты, рыба, мясо. Стандартный акриловый клей при −15…−20 °C уже теряет адгезию — для заморозки обязателен именно морозостойкий состав, который подклеивается на холодную мокрую тару.
Белый BOPP — универсальный, цветопередача насыщенная как на бумаге, для большинства задач это рабочий выбор. Прозрачный BOPP даёт эффект «без этикетки» (no-label look) — печать визуально лежит прямо на стекле или ПЭТ, упаковка выглядит чище и премиальнее. Для прозрачного обязательна белый подслой под цветные элементы, иначе цвет получится прозрачным. Прозрачный BOPP идёт чаще на воду, лимонад, парфюмерию; белый — на молочку, бытовую химию, шампуни.
До +80 °C кратковременно — это важно для оборотной стеклотары и КЕГ при щелочной мойке (+60…+70 °C, 3–5 минут). Длительная эксплуатация при +50 °C проблем не вызывает. Для оборотной тары используем wash-off клей, который отмывается щелочным раствором при +60 °C, но удерживает этикетку при обычной транспортировке.
Да, но клей нужен усиленной адгезии — стандартный акриловый на ПЭ сцепляется хуже из-за низкой поверхностной энергии полиэтилена. Для гибких ПЭ-флаконов с сильным сжатием иногда выгоднее брать PE-плёнку 60 мкм вместо BOPP — она тянется вместе со стенкой флакона и не лопается на сгибах. Решение принимаем по образцу тары — пришлите фото или сам флакон, технолог даст рекомендацию.
Печатаем этикетки на BOPP, MOPP и PE для производителей минеральной воды, молочной продукции, заморозки, шампуней, гелей и бытовой химии. Минимальный тираж — 1000 шт., срок от 3–5 рабочих дней.
Пришлите макет в AI/EPS/PDF, фото тары и описание условий хранения (температура, влажность, контакт с агрессивной средой) — подберём вид плёнки, клей и параметры намотки под линию розлива, вернёмся с расчётом и цифровой цветопробой. Для нового сочетания «плёнка + клей + аппликатор» рекомендуем пробную партию 500–1000 шт. — заказчик прогоняет её на своей линии, мы корректируем намотку до полного тиража.
Для повторных заказов с согласованным макетом, фирменным цветом, плёнкой и клеем срок сокращается до 2 рабочих дней. Это удобно производителям с месячным циклом розлива и сезонными пиками (летние пики на воду и квас, зимние — на молочку и заморозку).
Для агрессивной среды (бытовая химия с растворителями, автохимия, садовые препараты) добавляем защитную ламинацию 50 мкм — она удерживает краску от истирания и продлевает срок жизни этикетки. Матовая ламинация снимает блики, глянцевая усиливает насыщенность цветов.
с нашими этикетками! Оставьте заявку и мы рассчитаем стоимость вашего заказа в течение 20 минут.
Любая форма
Без расходов на ножи
Доставка по РФ
Курьер или ТК
От 1–3 дней
Соблюдаем сроки
Ирина Короткова
Ваше обращение будет рассмотрено лично
Пришлём комплект образцов разных материалов и постпечатных опций — увидите качество в руках.